一、上平面貼標(biāo)后再貼下平面標(biāo)簽 用同向雙標(biāo)頭方式。上標(biāo)頭貼上平面標(biāo)簽，貼完上標(biāo)簽后，產(chǎn)品通過(guò)機(jī)構(gòu)倒置，再用另外一個(gè)貼標(biāo)頭貼第二個(gè)標(biāo)簽。這種方式需要增加一個(gè)倒置機(jī)構(gòu)。

大家好，今天九舟智能小編關(guān)注到一個(gè)比較有意思的話(huà)題，就是關(guān)于翻轉(zhuǎn)貼標(biāo)機(jī)的問(wèn)題，于是九舟智能小編就整理了4個(gè)相關(guān)介紹翻轉(zhuǎn)貼標(biāo)機(jī)的解答，讓我們一起看看吧。

文章目錄：

1. 如何實(shí)現(xiàn)平面貼標(biāo)機(jī)貼上下兩個(gè)標(biāo)簽?
2. 延長(zhǎng)貼標(biāo)機(jī)設(shè)備使用壽命的方法?
3. 湖南鑫盛工業(yè)自動(dòng)化機(jī)器人有限公司怎么樣?
4. 碳酸飲料灌裝生產(chǎn)線(xiàn)都需要哪些設(shè)備

一、如何實(shí)現(xiàn)平面貼標(biāo)機(jī)貼上下兩個(gè)標(biāo)簽?

      在實(shí)際需求中，很多平面產(chǎn)品需要貼上下兩個(gè)標(biāo)簽，實(shí)現(xiàn)這種標(biāo)簽的貼標(biāo)方式主要有以下兩種：

      一、上平面貼標(biāo)后再貼下平面標(biāo)簽

      用同向雙標(biāo)頭方式。上標(biāo)頭貼上平面標(biāo)簽，貼完上標(biāo)簽后，產(chǎn)品通過(guò)機(jī)構(gòu)倒置，再用另外一個(gè)貼標(biāo)頭貼第二個(gè)標(biāo)簽。這種方式需要增加一個(gè)倒置機(jī)構(gòu)。

      二、上下平面同時(shí)貼標(biāo)

      這種機(jī)器叫上下，上下標(biāo)頭鏡像對(duì)置。產(chǎn)品通過(guò)貼標(biāo)機(jī)時(shí)能同時(shí)貼上下標(biāo)簽，速度效率與貼一張標(biāo)簽同樣。無(wú)需增設(shè)翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)。結(jié)構(gòu)緊湊，效率高。

      在實(shí)際運(yùn)用中，操作平面貼標(biāo)機(jī)是有一些安全要求的，要注意它的使用環(huán)境。只有這樣才能保障設(shè)備和人員的安全，下面我們來(lái)盤(pán)點(diǎn)一下。平面貼標(biāo)機(jī)安全事項(xiàng)：

      1、危險(xiǎn)!務(wù)必保證有接地線(xiàn)的情況下使用，防止觸電。

      2、危險(xiǎn)!務(wù)必確保電壓不過(guò)載。

      3、警惕!電箱部分，線(xiàn)路部分需在電工或?qū)I(yè)人員的指導(dǎo)下方可操作。

      4、警惕!轉(zhuǎn)動(dòng)部位需要特別的留意，防止壓傷。

      操作環(huán)境要求：請(qǐng)不要在以下環(huán)境中使用

      1、溫度變化激烈的地方。

      2、濕度過(guò)高而產(chǎn)生露水的地方。

      3、振動(dòng)或沖擊很強(qiáng)烈的地方。

      4、粉塵多的地方。

      5、有水、油、化學(xué)藥品飛濺的地方。

      6、有易爆、易燃危險(xiǎn)物品的地方。

二、延長(zhǎng)貼標(biāo)機(jī)設(shè)備使用壽命的方法?

機(jī)械設(shè)備折舊率一般為十年。

設(shè)備維護(hù)的四項(xiàng)要求

（1）整齊：工具、工件、附件放置整齊；安全防護(hù)裝置齊全；線(xiàn)路管道完整。

（2）清沽：設(shè)備內(nèi)外清潔；各滑動(dòng)面及絲杠、齒輪、齒條等無(wú)油污、無(wú)碰傷；各部位不漏油、不漏水、不漏氣、不漏電；切屑垃圾清掃干凈。

（3）潤(rùn)滑：按時(shí)加油換油，油質(zhì)符合要求；油壺、油槍、油杯、油氈、油線(xiàn)清潔齊全，油標(biāo)明亮，油路暢通。

（4）安全：實(shí)行定人定機(jī)和交接班制度；熟悉設(shè)備結(jié)構(gòu)和遵守操作規(guī)程，合理使用設(shè)備、精心維護(hù)設(shè)備、防止發(fā)生事故。

現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備維護(hù)管理的內(nèi)容

設(shè)備維護(hù)工作，按時(shí)間可分為日常維護(hù)和定期維護(hù)；按維修方式可分為一般維護(hù)、區(qū)域維護(hù)和重點(diǎn)設(shè)備維護(hù)。維護(hù)工作內(nèi)容大致包括；查看、檢查、調(diào)整、潤(rùn)滑、拆洗和修換等項(xiàng)現(xiàn)場(chǎng)管理維護(hù)工作。

設(shè)備的區(qū)域維護(hù)

設(shè)備的區(qū)域維護(hù)是企業(yè)按照生產(chǎn)區(qū)域設(shè)備擁有量或設(shè)備類(lèi)型劃分成若干區(qū)域，維修工人有明確分工并與操作工人密切配合，負(fù)責(zé)督促、指導(dǎo)所轄區(qū)域內(nèi)的設(shè)備操作者正確操作、合理使用、精心維護(hù)設(shè)備；進(jìn)行巡回檢查，掌握設(shè)備運(yùn)行情況，并承擔(dān)一定的設(shè)備維修工作；負(fù)責(zé)區(qū)城內(nèi)設(shè)備完好率、故障停機(jī)率等考核指標(biāo)落實(shí)。區(qū)域維護(hù)是加強(qiáng)設(shè)備維修管理為生產(chǎn)服務(wù)，調(diào)動(dòng)維修工人積極性的一種崗位責(zé)任制。

三、湖南鑫盛工業(yè)自動(dòng)化機(jī)器人有限公司怎么樣?

湖南鑫盛工業(yè)自動(dòng)化機(jī)器人有限公司是2014-11-20在湖南省岳陽(yáng)市注冊(cè)成立的有限責(zé)任公司(自然人獨(dú)資)，注冊(cè)地址位于岳陽(yáng)經(jīng)濟(jì)技術(shù)開(kāi)發(fā)區(qū)金鳳橋管理處梅子柿村瓦子組。

湖南鑫盛工業(yè)自動(dòng)化機(jī)器人有限公司的統(tǒng)一社會(huì)信用代碼/注冊(cè)號(hào)是91430600320639209Y，企業(yè)法人陸作華，目前企業(yè)處于開(kāi)業(yè)狀態(tài)。

湖南鑫盛工業(yè)自動(dòng)化機(jī)器人有限公司的經(jīng)營(yíng)范圍是：各類(lèi)家電裝配生產(chǎn)線(xiàn)、 自動(dòng)組裝機(jī) 、自動(dòng)翻轉(zhuǎn)機(jī) 、自動(dòng)堆垛機(jī) 、自動(dòng)貼標(biāo)機(jī)、 自動(dòng)焊接設(shè)備 、機(jī)器人自動(dòng)送料取料及自動(dòng)噴漆線(xiàn)、 前處理線(xiàn) 、懸掛線(xiàn)、 物流輸送設(shè)備及各類(lèi)老設(shè)備提效減能項(xiàng)目的開(kāi)發(fā)、設(shè)計(jì)、安裝及銷(xiāo)售。(依法須經(jīng)批準(zhǔn)的項(xiàng)目，經(jīng)相關(guān)部門(mén)批準(zhǔn)后方可開(kāi)展經(jīng)營(yíng)活動(dòng))。本省范圍內(nèi)，當(dāng)前企業(yè)的注冊(cè)資本屬于一般。

通過(guò)查看湖南鑫盛工業(yè)自動(dòng)化機(jī)器人有限公司更多信息和資訊。

四、碳酸飲料灌裝生產(chǎn)線(xiàn)都需要哪些設(shè)備

碳酸飲料灌裝生產(chǎn)線(xiàn)一般由理瓶機(jī)、灌裝機(jī)、旋蓋機(jī)、貼標(biāo)機(jī)、、收縮機(jī)、出瓶臺(tái)這幾大部分組成。我覺(jué)得星火機(jī)械的這些設(shè)備都不錯(cuò)，自動(dòng)化程度也高，你可以了解一下。

需要水處理設(shè)備，果汁調(diào)配設(shè)備，灌裝設(shè)備，套標(biāo)機(jī)，膜包機(jī)，這是一條生產(chǎn)線(xiàn)，當(dāng)然你想生產(chǎn)PET瓶的還是易拉罐的，設(shè)備還是不一樣的，我現(xiàn)在生產(chǎn)的是果汁飲料，用的是瑞斯頓機(jī)械的設(shè)備，他們的設(shè)備質(zhì)量挺好的，服務(wù)也很貼心，你可以詳細(xì)咨詢(xún)一下

水廠設(shè)備

一、碳酸飲料的基本特征

（一）碳酸飲料的定義:指含有CO2的軟飲料的總稱(chēng)

（二）分類(lèi)

1．果汁型碳酸飲料：指含有2.5%及以上的天然果汁

2．果味型碳酸飲料：以香料為主要賦香劑，果汁含量低于2.5%

3．可樂(lè)型碳酸飲料：含有可樂(lè)果、白檸檬、月桂、焦糖色素

4．其它型碳酸飲料：乳蛋白碳酸飲料、冰淇淋汽水等

（三）CO2在水中的溶解度

1．CO2在碳酸飲料中的作用

2．CO2在液體中的溶解度

影響因素有：

（1）液體的溫度

（2）環(huán)境絕對(duì)壓力

（3）液體與CO2接觸的面積和時(shí)間

（4）CO2的純度

(四）碳酸飲料生產(chǎn)主要設(shè)備

1．水處理設(shè)備（澄清、過(guò)濾凈化、消毒等，前面水處理已講過(guò)）

2．糖漿調(diào)配設(shè)備（化糖鍋、夾層鍋、配料缸）

3．碳酸化設(shè)備：CO2氣調(diào)壓站、水冷卻器、汽水混合機(jī)）

4．洗瓶設(shè)備 5、灌裝設(shè)備

二、碳酸飲料的生產(chǎn)工藝

凈化←CO2

（一）工藝流程（一次灌裝法）

↓

水源→水處理→冷卻脫氣→凈化→定量調(diào)和→

冷卻混合→

灌裝→壓蓋→檢查→成品

↑

↑

白砂糖→稱(chēng)得→溶解→過(guò)濾→糖漿調(diào)和

檢驗(yàn)←消毒←清洗←容器

（二）糖漿的制備與凋和

1．糖的溶解：

（1）冷溶法

（2）熱溶法

2．調(diào)和糖漿的調(diào)配

加入順序：原糖漿（加甜味劑）→加防腐劑→加酸味劑→加果汁→香精→色素→水（碳酸水）

（三）碳酸化過(guò)程

1．CO2氣調(diào)壓站 2. 水冷卻器 3. 汽水混合機(jī)（碳酸化罐）（四）灌裝、殺菌、檢驗(yàn)

1．洗瓶 2. 灌裝 3. 殺菌 4、冷卻、檢驗(yàn)

三、碳酸飲料生產(chǎn)常見(jiàn)的制裁量問(wèn)題及解決辦法

小結(jié)：碳酸飲料生產(chǎn)工藝及設(shè)備

介紹指含有二氧化碳的軟飲料，通常由水、甜味劑、酸味劑、香精香料、色素、二氧化碳?xì)饧捌渌o料組成，俗稱(chēng)汽水

技術(shù)要求 see page 83-84

生產(chǎn)的主要設(shè)備 see page 85－87

一、生產(chǎn)工藝流程－二次灌裝

飲用水→水處理→冷卻→氣水混合← CO2

↓

糖漿→調(diào)配→冷卻→灌漿→灌水→密封→混勻→檢驗(yàn)→成品飲料

↗

容器→清洗→ 檢驗(yàn)

二次灌裝法流程示意圖

二次灌裝法是先將調(diào)味糖漿定量注入容器中，然后加入碳酸水至規(guī)定量，密封后再混合均勻。又稱(chēng)為現(xiàn)調(diào)式灌裝法、預(yù)加糖漿法或后混合（postmix）法

一、生產(chǎn)工藝流程－一次灌裝

飲用水→水處理→冷卻→氣水混合← CO2

↓

糖漿→調(diào)配→冷卻→ → →混合→灌裝→密封→檢驗(yàn)→成品飲料

↗

容器－→－清洗－ → － → － 檢驗(yàn)

加碳酸水的一次灌裝法流程示意圖

一、生產(chǎn)工藝流程－一次灌裝

飲用水→水處理

↓

混合→冷卻→碳酸化→灌裝→密封→檢驗(yàn)→成品飲料

↑ ↑

糖 漿 →調(diào)配 ↑

容器－→－清洗－ → － － →檢驗(yàn)

一次灌裝法流程示意圖

將調(diào)味糖漿與水預(yù)先按照一定比例泵入汽水混合機(jī)內(nèi)，進(jìn)行定量混合后再冷卻，然后將該混合物碳酸化后再裝入容器。又稱(chēng)為預(yù)調(diào)式灌裝法、成品灌裝法或前混合（premix）法

糖漿的制備

溶糖分間歇式和連續(xù)式，間歇式又分為冷溶和熱溶（蒸汽加熱和熱水）

冷溶：配制短期內(nèi)飲用的飲料糖漿。采用裝攪拌器的容器，把糖和水正確配準(zhǔn)，在室溫下進(jìn)行攪拌，待完全溶化，過(guò)濾去雜即成。一般45－650Bx（要存放1天必須是650Bx）。冷溶法生產(chǎn)須有嚴(yán)格的衛(wèi)生控制措施，但可以節(jié)省燃料

二、糖液的制備

提供稠度而有助于傳遞香味

提供能量和營(yíng)養(yǎng)價(jià)值

飲料廠來(lái)說(shuō)，從衛(wèi)生和濃度控制的觀點(diǎn)出發(fā)，糖漿的制備無(wú)疑是重要的。要達(dá)到配料摻和良好和完善，以生產(chǎn)一致性和高質(zhì)量的飲料

將糖溶解于水中，一般稱(chēng)為原糖漿或單糖漿。必須是優(yōu)質(zhì)砂糖，溶解于一定量的水中，制成預(yù)計(jì)濃度的糖液，再經(jīng)過(guò)濾、澄清后備用。其水也必須是純良的水，其水質(zhì)可與灌裝用水相同

1.熱溶：零散飲料，純度要求高，或要求延長(zhǎng)貯藏期的飲料。熱溶能殺滅糖內(nèi)細(xì)菌；分離出凝固糖中的雜質(zhì)；溶解迅速，短期內(nèi)可生產(chǎn)大量糖液。一般采取不銹鋼的雙層溶糖鍋，并備有攪拌器，鍋底部有放料管道蒸汽加熱溶解 see page 89,熱水溶解 see page 89

2.連續(xù)式：指糖和水從供給到溶解、殺菌、濃度控制和糖液冷卻均連續(xù)進(jìn)行。生產(chǎn)效率高，全封閉，全自動(dòng)操作，糖液質(zhì)量好，濃度差異小，但設(shè)備投資大。

計(jì)量、混合→熱溶解→脫氣、過(guò)濾→糖度調(diào)整→殺菌、冷卻→糖液

溶糖注意：溫度高，溶解度大，如100℃溶解83%糖，0℃時(shí)，約溶解64%的糖，有19%糖不溶解而析出。這也是一般制備65%為宜的依據(jù)糖漿濃度測(cè)定

3.糖漿過(guò)濾：對(duì)于高質(zhì)量?jī)?yōu)質(zhì)砂糖制備的糖漿，采取不銹鋼絲網(wǎng)、帆布、棉餅、板框等方式

4.凈化：針對(duì)質(zhì)量較差的砂糖，會(huì)導(dǎo)致飲料產(chǎn)生凝結(jié)物、沉淀物，甚至異味；裝瓶時(shí)出現(xiàn)大量泡沫等；或者對(duì)一些特殊的飲料如白檸檬汽水

5.對(duì)糖漿色度要求很高，一般要求凈化處理：加入0.5－1％活性炭到熱糖漿中，一邊添加一邊攪拌，活性炭與糖液接觸15min，溫度保持80℃，通過(guò)過(guò)濾器前加入0.1%硅藻土，避免活性炭堵塞過(guò)濾器面層。

三、糖漿調(diào)配

調(diào)合糖漿（果味糖漿或加香糖漿）指根據(jù)產(chǎn)品技術(shù)要求，配合好各種原料，可作灌裝的糖漿

配料準(zhǔn)備和處理

投料順序（在不斷攪拌的情況下，但不能太劇烈）：

原糖漿：測(cè)定其濃度及需要的容積

防腐劑：稱(chēng)量后溫水溶解

甜味劑：溫水溶解后加入

酸味劑：50％、果汁（乳化劑、穩(wěn)定劑）、色素、香精

加水到規(guī)定容積配合完畢后即可測(cè)定糖漿濃度，同時(shí)抽少量糖漿加碳酸水，觀察色澤，評(píng)味，檢查是否與標(biāo)準(zhǔn)樣符合

在攪拌器和容量刻度標(biāo)尺的不銹鋼容器內(nèi)調(diào)合；攪拌方式多為傾斜式或腰部式，可避免因振動(dòng)而致使灰塵和油污等雜質(zhì)掉入糖漿中

調(diào)合分：間歇式和連續(xù)式

間歇式：熱調(diào)合：在高溫下進(jìn)行配料，通常用熱溶糖液直接配料，然后冷卻；只經(jīng)過(guò)一次加熱就完成溶糖、調(diào)合與殺菌等工藝操作，節(jié)省能源，但破壞了果汁飲料的風(fēng)味和營(yíng)養(yǎng)成分，香精揮發(fā)損失大；所以要選耐熱的香精，只適合于果味性飲料。冷調(diào)合：常溫下（低于20℃）進(jìn)行配料，然后巴式殺菌、冷卻；多用于含熱敏性香料多的果味型飲料和果汁行飲料的生產(chǎn)；常溫下調(diào)合原料→均質(zhì)→第二調(diào)合罐（緩沖作用為主）→90℃以上殺菌（30S）→殺菌不良的返回溶解罐→冷卻至25℃→緩沖罐→糖漿輸出到灌裝車(chē)間。

連續(xù)式：各溶液高位槽→定量比例泵→混合器→第一調(diào)合罐→均質(zhì)機(jī)→第二調(diào)合罐→定量比例泵（用水調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)濃度）→混合器→糖漿輸出到灌裝車(chē)間。連續(xù)式配制糖漿濃度精度高（?0.05波美度），可大大降低糖原料的損耗，全封閉操作，衛(wèi)生狀況良好，設(shè)備一次投入大。

調(diào)合工藝流程的布置應(yīng)遵循：注意衛(wèi)生，溶糖和配料分開(kāi)；配料間與灌裝線(xiàn)應(yīng)盡量靠近；管路要簡(jiǎn)捷，減少?gòu)濐^，盡量利用液位差壓力，避免使用臨時(shí)膠管；與前后工序的設(shè)備能力要平衡；要便于操作和計(jì)量配制好的糖漿應(yīng)立即裝瓶，尤其是乳濁型飲料，糖漿貯存時(shí)間長(zhǎng)，會(huì)發(fā)生分層，裝瓶時(shí)應(yīng)經(jīng)常對(duì)糖漿加以攪拌

1. 二氧化碳的作用

清涼作用：碳酸在腹中由于溫度升高，即進(jìn)行分解，這個(gè)分解是吸熱反應(yīng)，當(dāng)二氧化碳從體內(nèi)排放出來(lái)時(shí)，就把體內(nèi)的熱帶出來(lái)，起到清涼作用。H2CO3 ↔ CO2＋H2O：阻礙微生物的生長(zhǎng)，延長(zhǎng)汽水貨架壽命：國(guó)際上認(rèn)為3.5～4倍含氣量是汽水的安全區(qū)

突出香味：有舒服否認(rèn)剎口感：二氧化碳配合汽水中的氣體成分，產(chǎn)生一種特殊的風(fēng)味

2.原理：水吸收二氧化碳的作用一般稱(chēng)為二氧化碳飽和作用或碳酸化作用（Carbonation）。實(shí)際上是一個(gè)化學(xué)過(guò)程

CO2＋H2O↔H2CO3亨利定律：氣體溶解在液體中時(shí)，在一定溫度下，一定量液體中溶解的氣體量與液體保持平衡時(shí)的氣體壓力成正比。即當(dāng)溫度T一定時(shí)：

V＝Hp

式中：V－溶解氣體量；p－平衡壓力；H－亨利常數(shù)）

道爾頓定律：混合氣體的總壓力等于各組成氣體的分壓之和。

四、碳酸化

3.二氧化碳在水中的溶解度

在一定壓力和溫度下，二氧化碳在水中的最大溶解量叫做溶解度。碳酸飲料中常用的溶解量單位叫“本生容積”，簡(jiǎn)稱(chēng)“容積”：在0.1MPa、溫度為0℃（15.56℃）時(shí)，溶于一單位容積內(nèi)的二氧化碳容積數(shù)。美國(guó)有的工廠用“奧斯瓦德容積”，區(qū)別是用當(dāng)時(shí)測(cè)定的溫度，由于溫度不同而發(fā)生的容積變化不再作調(diào)整。歐洲常用的溶解量單位為g/l。兩者的換算關(guān)系是1容積約等于2g/l。在標(biāo)準(zhǔn)情況下，1mol氣體的體積為22.4l，二氧化碳的克分子量為44g。所以二氧化碳的密度＝44g/22.4l＝1.96g/l（精確計(jì)算為44.01/22.26=1.98）。

4.CO2在水中的溶解度影響因素：氣液體系的絕對(duì)壓力和液體的溫度；CO2氣體的純度；液體中存在的溶質(zhì)的性質(zhì)；氣體和液體的接觸面積和接觸時(shí)間。CO2氣體的溶解度在0.1MPa、溫度為15.56℃時(shí)，一容積的水可以溶解一容積的CO2。

5.CO2理論需要量的計(jì)算

根據(jù)氣體常數(shù)1mol氣體在0.1MPa、0℃時(shí)為22.41L,因此1molCO2在T℃時(shí)的體積: Vmol＝(273+T)/273×22.41(L)

則：G理＝V汽×N/Vmol×44.01

式中： G理為CO2理論需要量； V汽為汽水容量（L）（忽略了汽水中其它成分對(duì)CO2溶解度的影響以及瓶頸空隙部分的影響）；N為氣體吸收率即汽水含CO2的體積倍數(shù)；44.01為CO2的摩爾質(zhì)量（g）； Vmol為T(mén)℃下1molCO2的容積

6.CO2的利用率

二氧化碳的實(shí)際消耗量在碳酸飲料生產(chǎn)中比理論需要量大，因?yàn)樯a(chǎn)過(guò)程中二氧化碳的損耗很大。

裝瓶過(guò)程中損耗為40～60％，即實(shí)際上二氧化碳的用量為瓶?jī)?nèi)含氣量的2.2～2.5倍；采用二次灌裝時(shí)，用量為2.5～3倍

提高CO2的利用率方法：選用性能優(yōu)良的灌裝設(shè)備，在不影響操作怕和檢修的前提下，盡量縮短灌裝與封口之間的距離；經(jīng)常對(duì)設(shè)備進(jìn)行檢修，提高設(shè)備完好率，減少灌裝封口時(shí)的破損率（包括成品的）；盡可能提高單位時(shí)間內(nèi)的灌裝、封口速度、減少灌裝后在空氣中的暴露時(shí)間，減少CO2的逸散；使用密封性能良好的瓶蓋，減少漏氣現(xiàn)象

CO2壓力對(duì)于飲料的味道影響很大： CO2過(guò)高，使飲料的甜酸味減弱；過(guò)少碳酸氣給人的刺激太輕微，失去碳酸飲料應(yīng)有的剎口感。對(duì)于風(fēng)味復(fù)雜的碳酸飲料，CO2過(guò)高反而沖淡飲料應(yīng)有的獨(dú)特風(fēng)味，對(duì)于含揮發(fā)性成分低的柑桔型碳酸飲料尤其如此。有些碳酸飲料由于所用香精含易揮發(fā)的萜類(lèi)物質(zhì)，CO2過(guò)高會(huì)破壞原有的果香味而變苦。一般果汁型汽水含2～3倍容積的CO2，可樂(lè)型汽水和勾兌蘇打水含3～4倍容積的CO2

7.碳酸化方式和設(shè)備

水或混合液的冷卻：水的冷卻、糖漿的冷卻、水和糖漿混合液的冷卻、水冷卻后與糖漿混合后再冷卻

水或混合液的碳酸化：

低溫冷卻吸收式：二次灌裝工藝中把進(jìn)入汽水混合機(jī)的水預(yù)先冷卻至4℃左右，在0.441MPa下進(jìn)行碳酸化；一次灌裝中則把已經(jīng)脫氣的糖漿和水的混合液冷卻至16～18℃，在0.784MPa下與CO2混合。此法缺點(diǎn)是制冷量消耗大，冷卻時(shí)間長(zhǎng)或容易由于水冷卻程度不夠而造成含氣量不足，而且生產(chǎn)成本高。優(yōu)點(diǎn)是冷卻后液體的溫度低，可抑制微生物生產(chǎn)繁殖，設(shè)備造價(jià)低

壓力混合式：采用較高的操作壓力來(lái)進(jìn)行碳酸化，其優(yōu)點(diǎn)是碳酸化效果好，節(jié)省能源，降低了成本，提高了產(chǎn)量。缺點(diǎn)是設(shè)備造價(jià)高

碳酸化系統(tǒng)：

二氧化碳?xì)庹{(diào)壓站（根據(jù)所供應(yīng)的二氧化碳?jí)毫突旌蠙C(jī)所需壓力進(jìn)行調(diào)節(jié)的設(shè)備）

水冷卻器、汽水混合機(jī)、薄膜式混合機(jī)、噴霧式混合機(jī)、噴射式混合機(jī)、填料塔式混合機(jī)、靜態(tài)混合器

碳酸化過(guò)程中的注意事項(xiàng)：

1.保持合理的碳酸化水平; 2.保持灌裝機(jī)一定的過(guò)壓程度

3.將空氣混入控制在最低限度; 4.保證水或產(chǎn)品中無(wú)雜質(zhì)

5.保證恒定的灌裝壓力

五、碳酸飲料的灌裝

（一）.灌裝方法:

1、二次灌裝：設(shè)備簡(jiǎn)單，投資少，適合中小型飲料廠

從衛(wèi)生角度來(lái)講，二次灌裝容易保證產(chǎn)品衛(wèi)生；由于糖漿和碳酸水溫度不同，在向糖漿中灌碳酸水時(shí)容易產(chǎn)生大量泡沫，造成CO2的損失及灌裝量不足。可采取糖漿灌裝前通過(guò)冷卻方式解決。由于糖漿未經(jīng)碳酸化，與碳酸水混合后會(huì)使含氣量降低，因此必須使碳酸水的含氣量高于成品預(yù)期的含氣量。如糖漿和碳酸水的比例為1：4。成品含氣量為3倍容積，則碳酸水的含氣量為3×5/4＝3.75倍的容積。

采用二次灌裝，糖漿定量灌裝，而碳酸水的灌裝量會(huì)由于瓶子的容量不一致，或灌裝后液面高低不一致而難于準(zhǔn)確，從而使成品的質(zhì)量有差異大型二次灌裝設(shè)備在灌裝密封設(shè)備后設(shè)置翻轉(zhuǎn)混勻機(jī)，使糖漿和碳酸水均勻混合

2.一次灌裝：

技術(shù)先進(jìn)，適合大型飲料廠.早期的操作是將糖漿和處理水按一定比例加到二級(jí)配料罐中攪拌均勻，再經(jīng)冷卻、碳酸化后灌裝。需要大容積的二級(jí)配料罐，且衛(wèi)生難以保證對(duì)于大型的連續(xù)化生產(chǎn)線(xiàn)多采取定量混合方式：把處理水和調(diào)合糖漿以一定比例作連續(xù)的混合，壓入碳酸氣后灌裝。常在混合機(jī)內(nèi)配冷卻器或冷卻碳酸化器。目前多采用同步電動(dòng)混合機(jī)。

優(yōu)點(diǎn)：是糖漿和水的比例準(zhǔn)確，灌裝容量容易控制；當(dāng)灌裝容量發(fā)生變化時(shí)，不需要改變比例，產(chǎn)品質(zhì)量一致；灌裝時(shí)糖漿和水的溫度一致，氣泡少，CO2氣的含量容易控制和穩(wěn)定；產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定，含氣量足，生產(chǎn)速度快。缺點(diǎn)是不適合帶果肉碳酸飲料，設(shè)備復(fù)雜，混合機(jī)與糖漿接觸，洗滌和消毒不方便

3.組合灌裝：特別是果肉碳酸飲料按一般的一次灌裝法組合各機(jī)，當(dāng)灌裝帶肉果汁碳酸飲料時(shí)，在調(diào)合機(jī)上裝一個(gè)旁通，使調(diào)合糖漿按比例泵入另一管線(xiàn)而不與水混合，直接送入混合機(jī)末端，利用泵和控制系統(tǒng)將其與碳酸水混合，然后灌裝按一般的一次灌裝法組合各機(jī)，在調(diào)合機(jī)以后加入一個(gè)旁路，采用注射式混合機(jī)進(jìn)行冷卻碳酸化，然后灌裝

五、碳酸飲料的灌裝

1.灌裝系統(tǒng)：指灌糖漿、碳酸水和封蓋等操作的組合體系

二次灌裝系統(tǒng)有灌漿機(jī)、灌水機(jī)和壓蓋機(jī)組成

一次灌裝系統(tǒng)加糖漿工序中，配比器放在混合機(jī)之前。灌裝系統(tǒng)由一個(gè)動(dòng)力機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)的灌裝機(jī)和壓蓋機(jī)組成

灌漿機(jī)與配比器 see page 111－114

灌裝機(jī)：壓差式、等壓式、負(fù)壓式

封口機(jī)：灌裝生產(chǎn)線(xiàn)

2、灌裝的質(zhì)量要求：

A、達(dá)到預(yù)期的碳酸化水平、保證糖漿和水的準(zhǔn)確比例

B、保證合理的和一致的灌裝高度

C、容器頂隙應(yīng)保持最低的空氣量

D、密封嚴(yán)密有效

E、保持產(chǎn)品的穩(wěn)定性（過(guò)度碳酸化、存在雜質(zhì)、存在空氣、灌裝溫度過(guò)高或溫差較大等導(dǎo)致不穩(wěn)定）

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